為什么冷庫溫度降不下來？冷庫在日常運行管理過程中，可能會遇到冷庫溫度降溫難的問題，這也是冷庫維修中經常會遇到的問題。這個是多方面的原因造成的，比如制冷系統(tǒng)的故障，管理不善，操作不當?shù)雀鞣N原因。下面濟南冷庫維修公司就對冷庫溫度為什么降不下來做個簡單的介紹分析。

    1、供液節(jié)流閥開度過小或者堵塞，造成了蒸發(fā)器供液量過少，制冷量也隨之下降，庫溫當然就降不下來。應當增大供液節(jié)流閥的開度，增加供液量，使之與工況的變化相適應。若節(jié)流閥堵塞則應進行適當?shù)臋z修維護。

    2、庫房進貨超量，熱負荷太大，壓縮機制冷量小于庫房熱負荷。應減小進貨量以減小庫房的熱負荷，并適當增加制冷壓縮機的工作臺數(shù)，控制進貨溫度。

    3、冷卻水量不足或水溫過高，冷凝器表面有水垢，或制冷系統(tǒng)有較多空氣，都會引起冷凝壓力升高，造成壓縮機比增大，輸氣系數(shù)下降，壓縮機制冷量降低，庫溫下降困難。此時，應增大冷卻水量或降低水溫，清除水垢，并及時將空氣放出。

    4、供液節(jié)流閥開度過大，制冷劑流量偏大，蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高，傳熱溫差變小，庫房溫度下降速度減緩。應適當減小供液節(jié)流閥的開度，減小供液量，降低蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度，以增大傳熱溫差，加快冷庫降溫速度。

    5、在重力供液系統(tǒng)中，氨液分離器安裝標高設計過低，造成壓差不夠，供液不足。在氨泵供液系統(tǒng)中，管徑和管道連接不當，及制冷系統(tǒng)的凈正吸入壓頭不夠等原因會影響氨泵流量，造成供液不足。此時，應按規(guī)定要求調整標高。

    6、蒸發(fā)器外表面霜層較厚，且內部積油較多，導致傳熱效果下降。特別是蒸發(fā)器內油污過多時，結霜不完整，并且出現(xiàn)浮霜，應及時進行熱工質沖霜和放油。

    7、冷庫內蒸發(fā)排管面積不夠或液體分布不均勻。應該根據(jù)需要去增加蒸發(fā)排管或調整供液節(jié)流閥。

    8、由于壓縮機長期運轉，運動部件磨損，配合間隙增大，密封不嚴，壓縮機高低壓腔串氣、漏氣。如吸排氣閥片、活塞環(huán)泄漏，旁通閥、回油閥等漏氣，能量調節(jié)裝置失靈等。使壓縮機實際排氣能力降低，輸氣量減少，效率下降，制冷量降低，從而導致庫房降溫困難。表現(xiàn)為吸氣壓力偏高而排氣壓力偏低，且吸排氣壓差較小等癥狀。應檢修壓縮機，更換吸排氣閥片，活塞環(huán)和氣缸套等零部件。

    9、制冷系統(tǒng)內制冷劑不足使蒸發(fā)器供液不足，造成蒸發(fā)排管結霜不好，系統(tǒng)的制冷量下降，此時應及時補充制冷劑。

    10、管道中有“液囊”、“氣囊”存在，使供液不均，回氣不暢，庫房降溫困難。此時應采取措施將“液囊”、“氣囊”清除。

    11、庫房和管道隔熱層損壞、厚度不夠、防潮層失效，庫門損壞、關閉不嚴或開啟次數(shù)過多，冷風幕發(fā)生故障，都會導致冷量的損失增大，影響庫房的降溫，在制冷系統(tǒng)運行過程中，若發(fā)現(xiàn)隔熱層外表面有濕潤或結霜現(xiàn)象，則說明隔熱層厚度不夠或隔熱性能下降， 應及時增加或更換隔熱材料，平時也應該保證冷庫門封完好，加強庫門管理，并維護好冷風幕，使其正常運轉。

    12、液體分調節(jié)站的支管插入集管過長，供液受限，使冷卻排管結霜不均勻，此時因重新調整支管插入部分的長度。

    13、采用溫度自動控制系統(tǒng)時，溫度控制器或傳感器等元器件失靈，應及時檢修和更換。

    以上是濟南冷庫維修公司給大家講的關于冷庫溫度降不下來的一些原因，希望能幫到大家。

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